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下面了解一下卡板。

一、样柱、样圈的修正

样圈镀铬办法基本与样柱相同，只是镀铬时在样圈孔中放置的是带阳极的样柱。

镀铬后的样圈内孔一般不进行磨削加工，以防止磨削时发生脱铬现象，而是直接通过研磨来到达尺度，所以样圈内孔的铬层不应太厚。

样柱的修正通常选用镀铬的办法，该办法简便敏捷，而且还可提高样柱耐磨性。需镀铬的样柱须先通过磨削加工，由于镀铬后的外表粗糙度与镀铬前的外表粗糙度密切相关。

二、组合量具的修正

卡板批发告诉您能够选用通过磨削的垫片和垫圈，其材料可选用未经淬火的则可选用紫铜片。从头装配组合量具时应从头钻、铰销孔，当增大销孔有困难时，则可在不影响量具运用的前提下改动量具的结构，用螺钉粘上胶来进行紧固。修正组合量具零件时，应防止把渗碳层磨掉。

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卡板的修正有哪些办法：    仅仅击打熏蒸卡板前端面时，是揉捏金属向外扩张来增大工作尺度，卡板修正刻线样板时则需研磨测量面和从头刻线，样柱的修正通常采用镀铬的办法，该办法简便敏捷，而且还可提高样柱耐磨性，需镀铬的样柱须先经过磨削加工，因为镀铬后的外表粗糙度与镀铬前的外表粗糙度密切相关。   

 一般情况下，铬层厚度每面为时，样柱直径应磨小以确保量具磨损至运用极限尺度时，外表还有一层铬，再次修正就不必再进行预先磨削，只需脱铬后再从头镀铬，然后进行磨削加工，但镀铬层亦不该太厚，否则不光使镀铬时刻延长，而且铬层内部简单发生气泡而发生脱铬现象，卡板在少量生产的情况下不宜采用尺度镀铬，因为只有通过工具来控制被镀铬样柱和阳极样圈的同心度，才干到达镀铬后所需尺度。

   样圈镀铬办法基本与样柱相同，仅仅镀铬时在样圈孔中放置的是带阳极的样柱（样柱镀铬时则需把样柱放在带阳极的样圈中）镀铬后的样圈内孔一般不进行磨削加工，以避免磨削时发生脱铬现象，而是直接通过研磨来到达尺度，所以样圈内孔的铬层不该太厚，量具铬层脱落的原因一般很难确定，铬层的附着力与量具结构有关，全体量具的铬层附着力较强，组合量具的铬层附着力较差，如铬层内部存在气泡，则可能使量具外表发生裂纹，同时磨削亦简单发生铬层脱落。

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卡板：卡板不和九脚分布，方型卡板的四边中心及四个角都各有四个脚卡板正中心一个脚共有九个脚，一般都为三个脚呈并排三组脚呈平行状。

卡板的面板质量留意事项：

   １、卡板提醒你要留意面板质量怎么。市场上装修用量较大的是进口柳桉三夹板。从印尼进口的称“印板”。从的称“马板”。“印板”的质量比“马板”要好一些，价格每张也贵出两三元。挑选时一定要留意面板是柳桉木还是其他硬杂木。相比之下柳桉面的要好些。并且好的选用进口柳桉单板。　　

   ２、要留意内夹层原料怎么。一般夹板内层多为杂木，选用柳桉等材料，并留意截面是否润滑，板层之间是否开胶、鼓泡，芯板是否有较大缝隙。

   ３、要留意整板外观怎么。质量好的夹板整板无翘曲、变形、开裂现象。边线顺直，壁厚充实，尺度规范。卡板外表色泽共同，无、接拼、杂斑、虫孔、撞伤、污痕、缺损以及修补现象。

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　　1、卡板样柱的批改

　　样柱的批改通常选用镀铬的方法，该方法简练灵敏，而且还可进步样柱耐磨性。需镀铬的样柱须先通过磨削加工，因为镀铬后的表面粗糙度与镀铬前的表面粗糙度密切相关。一般情况下，铬层厚度每面为时，样柱直径应磨小以确保量具磨损至运用极限标准时，表面还有一层铬，再次批改就不必再进行预先磨削，只需脱铬后再从头镀铬，然后进行磨削加工。

　　2、卡板样圈的批改

　　样圈镀铬方法底子与样柱相同，只是镀铬时在样圈孔中放置的是带阳极的样柱（样柱镀铬时则需把样柱放在带阳极的样圈中）。镀铬后的样圈内孔一般不进行磨削加工，以避免磨削时发生脱铬现象，而是直接通过研磨来抵达标准，所以样圈内孔的铬层不应太厚，量具铬层坠落的原因一般很难断定，铬层的附着力与量具结构有关，全体量具的铬层附着力较强，组合量具的铬层附着力较差。

　　3、卡板组合量具的批改

　　从头装配组合量具时应从头钻、铰销孔，当增大销孔有困难时，则可在不影响量具运用的前提下改动量具的结构，用螺钉粘上胶来进行紧固。批改组合量具零件时，应避免把渗碳层磨掉；是否从头淬火则应根据零件的厚度来断定，因为零件厚度很小时，渗碳淬火已经淬透，发生变形后无法校对，量具也无法进行修补。